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陶瓷平衡阀行业在工艺上与国外的差距
 
   现如今陶瓷平衡阀在很多行业得到了应用,但你知道我们国内的生产工艺与国外先进的技术存在一定的差距吗?下面就有我们来介绍一下。
    在焊接工艺上,德国KSB公司为满足核级陶瓷平衡阀的密封材料抗辐射的要求,已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接;法国威兰阀门公司将焊前预热,自动焊接,焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成,无论焊前,焊中,焊后处理,温度都可以实现自动控制,保证焊接质量。
    而国内在陶瓷平衡阀焊接上工艺落后,有的还采用陈旧的焊接方法,焊工技术水平低,所焊材料也是普通材料,达不到特殊阀门设计要求。好多企业整天忙于产销,很少在工艺上进行钻研改进。
    在模锻件新工艺的运用上,德国KSB公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91,F22为主,而高压阀门又以锻造件为主,保证了产品的可靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻,并进行焊接,陶瓷平衡阀没有因铸造而造成气孔,疏松等诸多缺陷,并大大减少自由锻的材料浪费,经济性大为提高。
    而国内行业陶瓷平衡阀毛坯件大都以铸造件多,采用模锻的很少,在600Lb以下压力高的阀门模锻更可谓凤毛麟角。这方面好多企业为了减少成本,大都采用铸钢件,低压的采用铸铁件多,材质成本低,加工工艺简单。
    以上就是江苏龙迈介绍的陶瓷平衡阀的相关知识,江苏龙迈是专业的陶瓷平衡阀生产供应商,我们期待与您的合作!
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